콘크리트 장비 혼합

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Process Co., Ltd.는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 혼합 콘크리트 장비 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 고품질 혼합 콘크리트 장비를 구입하려는 경우 공장에서 가격표와 견적을 받으십시오. 가격상담을 원하시면 연락주세요.

90믹싱 스테이션 장비

기본 정보

포장 및 배송

제품 설명

상세 사진

고정 콘크리트 믹서에는 다음과 같은 장점과 특징이 있습니다.

성능 특성

고-효율 혼합: 혼합 호스트는 일반적으로 혼합 품질이 좋고 효율이 높은 JS1500 유형 강제 혼합기를 채택하며 유동성, 반건식 및 건조 경도와 같은 다양한 슬럼프 및 강도 등급을 갖춘 엔지니어링 콘크리트의 지속적인 생산 요구를 충족할 수 있습니다.

정확한 측정:

모든 재료는 독립적으로 전자적으로 계량되므로 거친 계량과 미세한 계량이 모두 가능하여 정확한 콘크리트 혼합 비율을 보장하고 콘크리트 품질을 향상시킬 수 있습니다. 모듈형 디자인:

모듈식 설계로 조립 및 분해가 용이하여 운반 및 재배치가 용이하고 설치 시간과 비용이 절감됩니다.

환경 친화적이며 에너지를 절약하는-:

본관과 화약 사일로는-고효율 먼지 제거 시스템을 갖추고 있습니다. 주요 구조 및 제어실은 방음 및 소음 감소를 위해 암면 복합 패널을 사용합니다. 자재 야적장은 완전히 밀폐된 공간으로 설계할 수도 있으며, 콘크리트 재활용 시스템을 선택적으로 적용하여 환경 오염을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

작동하기 쉬움:

사용자 친화적인 인터페이스와{0}}지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 자동, 반자동 및 수동 생산이 가능합니다. 조작은 간단하고 익히기 쉽습니다.

FAQ

콘크리트 혼합 플랜트의 일일 유지 관리 방법

I. 혼합 장치의 유지 관리 및 관리:

1. 일일 사전{1}}교대 검사: 기계를 시동하기 전에 혼합 드럼에 잔여 콘크리트나 잔해물이 있는지 확인하고 드럼 벽과 블레이드의 접착 물질을 청소하고 혼합 공간이 방해받지 않는지 확인하십시오. 혼합 블레이드와 라이너의 견고성을 점검하십시오. 볼트가 느슨해지면 제때에 조이십시오. 블레이드나 라이너가 마모된 경우(예: 얇아짐 또는 가장자리 손상) 혼합 균일성에 영향을 주지 않도록 제때에 교체하십시오.

2. 윤활 시스템 유지 관리: 매일 윤활유 탱크의 오일 레벨과 품질을 점검하여 윤활유가 충분하고 열화 및 불순물이 없는지 확인하십시오. 장비 설명서에 따라 정기적으로 특정 유형의 윤활유를 혼합 호스트의 베어링, 기어 및 기타 움직이는 부품에 추가하여 부품의 원활한 작동을 보장하고 마모를 줄입니다. 윤활 파이프라인이 막히지 않았는지, 누출이 있는지 확인하고 파이프라인 막힘이나 누출을 적시에 처리하십시오.

3. 청소 및 방열 : 매일 작업 후 혼합 드럼, 블레이드 및 배출구의 내벽을 깨끗한 물로 헹구어 잔여 콘크리트를 철저히 제거하고 콘크리트가 굳어 서로 달라붙어 청소가 어려운 것을 방지합니다. 모터의 열 방출이 원활하고 과열로 인한 오작동을 방지하려면 메인 모터의 냉각 팬과 방열판이 깨끗하고 먼지나 이물질이 없는지 확인하십시오.

II. 배치 시스템의 유지 관리 및 관리

1. 일괄 배치 기계 유지 관리: 배치 기계의 호퍼에 재료 축적이나 막힘이 있는지 매일 확인하십시오. 특히 호퍼 벽의 진동기가 있는지 확인하십시오. 진동이 정상적인지 확인하고 골재가 뭉치는 것을 방지하십시오. 배칭 기계의 벨트 컨베이어를 점검하고, 벨트에 남아 있는 잔여 골재를 청소하고, 벨트 장력을 점검하십시오. 벨트가 느슨해지면 즉시 조정하십시오. 벨트 표면이 손상되거나 갈라진 경우 즉시 교체하십시오. 배치 기계의 계량 센서를 점검하여 단단히 고정되어 있고 충돌이나 변형이 없는지 확인하십시오. 계량 정확도를 정기적으로 교정하십시오.

2. 분말 계량 시스템의 유지 관리: 정확한 신호 전송을 보장하고 잘못된 레벨 표시로 인한 자재 부족이나 오버플로를 방지하기 위해 시멘트 사일로 및 비산회 사일로의 레벨 게이지를 매일 점검합니다. 분말 이송 파이프라인(나사형 컨베이어)을 점검하고 파이프라인의 잔여 분말을 청소하여 응집 및 막힘을 방지합니다. 계량 저울 본체를 점검하여 이물질이 얽혀 있지 않고 지지점이 안정적인지 확인하고 정기적으로 계량 정확도를 교정하여 시멘트, 플라이 애쉬 및 기타 분말의 계량 오류가 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오.

3. 혼화제 계량 시스템 유지 관리: 혼화제 탱크의 액체 수위를 매일 점검하여 혼화제가 충분하고 침전이나 층화가 없는지 확인하십시오. 침전이 발생한 경우 즉시 청소하십시오. 혼화제 이송 펌프와 파이프라인을 점검하여 파이프라인에 누출이 없는지, 펌프가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 잔류 결정이 파이프라인을 막고 계량 정확도에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 혼화제 계량 탱크와 파이프라인을 정기적으로 청소하십시오.

III. 이송 시스템의 유지보수 및 관리

1. 집계 컨베이어 벨트: 벨트 표면의 긁힘, 손상 및 가장자리 균열이 있는지 매일 점검하십시오. 벨트 롤러와 아이들러의 원활한 작동과 비정상적인 소음을 점검하십시오. 걸림이 발생하면 잔해를 청소하거나 적시에 부품을 교체하십시오. 벨트의 정렬 불량을 정기적으로 점검하고, 롤러 위치를 조정하고, 벨트가 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 작업 후에는 부식이나 마모를 방지하기 위해 벨트에 남은 골재를 청소하십시오.

2. 파우더 스크류 컨베이어: 스크류 블레이드의 마모를 매일 점검하십시오. 블레이드가 심하게 마모된 경우(예: 직경 감소 또는 변형) 즉시 교체하십시오. 컨베이어의 모터와 감속기가 정상 작동하는지, 비정상적인 소음이나 과열이 있는지 확인하십시오. 컨베이어 케이싱 내부의 잔여 파우더를 청소하여 뭉침과 막힘을 방지하고 원활한 파우더 이송을 보장합니다. 환경 오염 및 재료 낭비의 원인이 될 수 있는 분체 누출을 방지하기 위해 컨베이어의 씰을 확인하십시오.

3. 콘크리트 펌프(장착된 경우): 유압 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하기 위해 유압 오일 레벨과 펌프 품질을 매일 점검하십시오. 운반 파이프라인의 연결 상태가 안전한지, 누출이 있는지, 마모되었는지 확인하십시오. 손상된 파이프라인을 즉시 교체하고 느슨한 연결부를 즉시 조이십시오. 작업 후에는 이송관을 깨끗한 물로 헹구어 잔여 콘크리트를 완전히 제거하고 경화 및 막힘을 방지하십시오.

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