이탈리아의 블록 머신

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Nianpeng 9-15D 완전 자동 벽돌 제작 기계의 생산 절차는 다양한 벽돌 유형에 대한 생산 절차가 곰팡이 교체, 매개 변수 설정, 원료 비율 및 후 처리의 네 가지 주요 영역에서 크게 다릅니다. 특정 차이점은 다음과 같습니다.
1. 금형 교체 : 핵심 하드웨어 적응
금형 유형 선택
표준 벽돌/다공성 벽돌 : 간단한 구조를 제공하고 복잡한 위치를 제거하는 표준 솔리드 곰팡이를 사용하십시오.
중공 벽돌 : 중공 곰팡이로 코어로 교체하십시오. 코어의 수와 분포는 다공성에 따라 조정됩니다 (예 : 390 × 190 × 190mm 중공 벽돌 금형에는 4 개의 코어가 포함되어 있음).
포장 벽돌/PC 모방 석재 벽돌 : 고정밀 패턴 금형을 사용하십시오. 부서진 모서리 나 흐릿한 선을 피하기 위해 금형 표면 평탄도와 패턴 선명도를 점검하십시오.
연석 : 경사 또는 곡면 표면이있는 특수 모양의 금형을 사용하십시오. 설치하는 동안 틸팅을 방지하기 위해 각도를 위치 볼트와 정확하게 정렬하십시오. 설치 및 시운전 단계
정렬 : 하단 다이를 진동 플랫폼에 놓고 4 개의 위치 볼트를 사용하여 장비의 하단 슬리브와 정렬하여 0.5mm 이하의 오류로 정렬하십시오.
간격 조정 : 프레스 중에 다이 방해를 방지하기 위해 다이 헤드와 다이 코어 사이에 1-2mm의 클리어런스를 유지하십시오. 재료 분포를 보장하기 위해 다이 프레임과 팔레트 사이의 클리어런스를 1mm로 조정하십시오.
진동 테스트 : 기계를 3-5 초 동안 비우고 진동 테스트를 수행하여 비정상적인 소음이나 편차없이 다이가 안정적인지 확인하십시오.

매개 변수 설정 : 미세 조정 프로세스 매개 변수.
압력 및 진동 매개 변수
표준 벽돌 : 프레스 압력 16-18 MPA, 진동 주파수 10-12Hz 및 진동 시간 3-4 초 동안 벽돌 밀도가 표준을 충족하도록합니다.
중공 벽돌 : 압력을 20-22 MPa로 증가시키고, 진동 주파수를 8-10Hz로 줄이고, 진동 시간을 5-6 초로 연장하여 금형 코어 주위의 박리를 피하십시오.
포장 벽돌 : 부드러운 표면을 보장하기 위해 배치 중에 15-18Hz의 진동 주파수와 18-20 MPa의 프레스 압력이있는 "보조 배치 + 고주파 진동"모드를 사용하십시오.
투과성 벽돌 : 압력을 14-16 MPa, 진동 주파수 12-14Hz로 줄이고, 정전 시간 (예 : 배치 전 2 초)을 증가시켜 벽돌 투과성을 향상시킵니다.
포장 및 스트로크 매개 변수
캐리지 라운드 트립의 수 : 표준 벽돌에는 두 번의 라운드 여행이 필요합니다. 중공 벽돌은 금형 코어 갭을 집계로 가득 채우기 위해 3 번의 라운드 트립이 필요합니다.
포장 높이 : 표준 벽돌의 높이는 170-190mm입니다. 포장 벽돌은 패턴 깊이에 따라 200-220mm를 조정해야합니다.
댐퍼 스트로크 : 연석의 두께로 인해 RAM의 스트로크는 표준 200mm ~ 250-300mm에서 확장되어야합니다.

12-15A 완전 자동 벽돌 제작 기계

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